Þegar rafskaut er notað við bogasuðu er nauðsynleg suðuvél tiltölulega einföld og hægt er að velja AC eða DC suðuvél. Þar að auki er engin þörf á óhóflegum hjálparbúnaði við suðu, svo framarlega sem einföld hjálpartæki eru til staðar. Þessar suðuvélar eru einfaldar í uppbyggingu, tiltölulega ódýrar og auðveldar í viðhaldi. Vegna lágrar fjárfestingar í kaupum á búnaði hefur rafskautssuðu verið mikið notuð í iðnaðarframleiðslu.
Rafsuðutækni með rafskautbogasuðu hefur ekki aðeins það hlutverk að fylla málminn í suðuna, heldur þarf ekki heldur að bæta við auka hlífðargasi við notkun. Við bogasuðu myndar straumurinn milli rafskautsins og suðunnar bráðinn pott, en rafskautið sjálft framleiðir brunaafurðir sem hafa samskipti og mynda hlífðargas sem verndar bráðinn pott og suðuna. Að auki er uppbygging suðustöngarinnar hönnuð til að vera mjög vindþolin og sterk í vindastigi, sem gerir kleift að framkvæma hágæða suðu í vindasömu umhverfi.
Rafskautbogisuðuhefur kosti einfaldrar notkunar og breitt notkunarsvið. Það hentar vel til að suða fáar vörur eða litlar framleiðslulotur, sérstaklega þær suðutegundir sem erfitt er að suða með vélum eins og óvenjulegri lögun og stuttri lengd. Þegar rafsuðutækni er notuð eru suðustaðsetningar ekki takmarkaðar og hægt er að nota hana sveigjanlega jafnvel í þröngum rýmum eða flóknum stöðum. Að auki er búnaðurinn sem þarf fyrir rafsuðutæknina einfaldur, ekkert hjálpargas er notað og færnistig notandans er ekki of hátt.
Notkunarsvið rafskautssuðutækni er mjög breitt og hún hentar til að suða nánast alla staðlaða málma og málmblöndur. Með því að velja rétta rafskautið er hægt að suða fyrir mismunandi efni, þar á meðal lágblönduð stál, kolefnisstál, háblönduð stál og ýmis önnur málmefni. Að auki er hægt að nota rafskaut til að suða mismunandi gerðir af vinnustykkjum, svo sem ólíkum málmum, sem og fyrir ýmsar suðuaðgerðir eins og viðgerðarsuðu á steypujárni og yfirborðssuðu á ýmsum málmefnum. Rafskautið sjálft getur einnig veitt ákveðið magn af hlífðargasi til að forðast vandamál eins og oxun á suðunni. Á sama tíma getur fylliefnið einnig aukið styrk og endingu suðunnar. Í erfiðu umhverfi eins og sterkum vindi getur rafskautssuðutæknin einnig viðhaldið góðum árangri og tryggt gæði og skilvirkni suðuaðgerða.
Suðuferlið er ákvarðað út frá eiginleikum málmefnisins og mismunandi málmefni krefjast samsvarandi suðuaðferða. Almennt séð er hægt að suða kolefnisstál, lágblönduð stál, ryðfrítt stál, hitaþolið stál, kopar og málmblöndur þeirra með hefðbundnum suðuaðferðum. Hins vegar, fyrir sum málmefni, svo sem steypujárn, hástyrkt stál og hert stál, gæti forhitun eða eftirhitameðferð verið nauðsynleg, eða hægt er að nota blönduð suðuaðferðir. Hins vegar er ekki hægt að suða málma með lágt bræðslumark (eins og sink, blý, tin og málmblöndur þeirra) og eldföst málma (eins og títan, níóbíum, sirkon o.s.frv.) með hefðbundnum suðuaðferðum. Þess vegna er nauðsynlegt að greina og meta efnið vandlega áður en suða fer fram og velja viðeigandi suðutækni og ferli í samræmi við raunverulegar aðstæður.
Slíkar vörur eru yfirleitt flóknar í uppbyggingu og með mismunandi lögun, sem krefjast handvirkra aðgerða og viðkvæmra suðuferla til að tryggja gæði og áreiðanleika suðu. Þar sem suðuferlið krefst faglegrar færni og reynslu henta vélrænar og sjálfvirkar framleiðsluaðferðir ekki fyrir þessa tegund vöru. Á sama tíma hefur þessi tegund vöru yfirleitt hátt einingarverð eða litla framleiðslulotu og þarf að framleiða hana markvisst. Þess vegna er handvirk suðu og framleiðsla í litlum lotum hentugasta framleiðsluaðferðin fyrir þessa tegund vöru til að tryggja gæði og skilvirkni framleiðslunnar. Á sama tíma þarf einnig faglega tækni og reynslu í uppsetningu og viðhaldi til að tryggja eðlilega notkun og öryggi vörunnar.
Birtingartími: 25. maí 2023